本平台由卢秉恒院士牵头，以张丽娟教授及一批学科方向领军人才和学科骨干人才为核心，专门从事“3D打印、智能制造及其应用”的科研和成果转化机构，平台集“科技创新、技术服务、产业孵化、人才培养”四位于一体，以市场需求为导向，以提升东莞制造业核心竞争力为根本目标，汇聚吸纳国内外优秀创新人才，积极开展“快速模具、精准医疗、智能3D打印技术及智能制造”的科学研究并进行相关产业化技术研究，力争建设成为广东省3D打印与智能制造领域重要的研究和人才基地，为东莞工业增长方式转型和经济发展方式转变提供技术支撑。

目前设备固定资产约2000万元，实验房间总面积达2000平方米，金属、非金属等工业级3D打印设备门类齐全，在广东省形成自己鲜明的特色和优势，处于国内地方院校的领先水平。目前牵头广东省重大专项1项，参与工信部智能制造新模式应用项目1项，建设院士工作站1家。授权FDM、SLA、DLP等3D打印技术发明专利6项、实用新型专利17项，获发明专利银奖1项。

研发领域：金属增材制造，微纳增材制造，生物活性材料及应用，个性化医疗器械，非金属增材制造，增材制造陶瓷材料等。

研发团队:

领军人物：卢秉恒，中国工程院院士。中国机械制造与自动化领域著名科学家，现为西安交通大学教授、博士生导师，东莞理工学院特聘教授，东莞增材制造与智能制造研究院院长。担任国家增材制造创新中心主任、CFDA医疗器械分类技术委员会副主任、增材制造标准国家委员会主任、快速制造国家工程研究中心主任、国务院机械学科评议组召集人、中国机械工程学会副理事长、中国机械制造工艺协会副理事长、全国高校金属切削机床学会理事长。

该研发团队成员为9名，其中院士1名，教授4名，研究员2名，副研究员1名，实验室主任1名。

研究成果

非金属增材制造

立体光刻3D快速打印技术

连续快速立体光刻工艺实验结果

微流体动力学3D打印之——微喷3D打印

精准医疗增材制造

医疗模型

生物支架快速成型设备

生物增材制造

3D生物打印技术

●细胞-水凝胶打印

√水凝胶：明胶、透明质酸、海藻酸钠、琼脂糖等

√细胞：胚胎干细胞（诱导分化）、成体干细胞、成体细胞等

金属增材制造

微铸薄层刮涂技术（DLMW）实现金属材料梯度构件微涂覆成形；

XJet纳米颗粒喷墨低温烧结成型（金属、陶瓷等）

微纳增材制造

微纳增材制造项目-双光子聚合技术研究

√双光子聚合，特征尺寸150nm，应用于纳米光学、微流道、生命科学、微纳技术

√关键难题：表面质量、制备效率

√研究工作：激光直写、多光速+材料互相作用、高精度打印

增材制造关键零部件

工业级高可靠性系列紫外（355nm）与绿光（532nm）激光器

ExpertⅡ系列紫外固体激光器，功率包括2.0~10W等型号，具有较短的脉冲宽度，优越的光束质量和完美的光斑特性。广泛应用于3D打印，非金属材料精密打标、雕刻，玻璃等硬质材料加工。

ExcellentⅡ系列紫外绿光固体激光器，功率包括：12~35W等型号，该系列激光器广泛应用于电子制造的PCB/EPC.玻璃和蓝宝石切割等领域。

DLP增材制造核心精密投影光源系统开发

该项目是面成型3D打印的核心技术，工业级DLP投影光源系统是DLP面成形3D打印机的核心部件。我们的核心技术是解决了制造用工业级DMD激光光源的热稳定问题，解决了紫外激光光束的匀化与能量补偿问题，以及高精密紫外光刻投影的光学系统和2um镜头的设计。该高精度紫外投影光源系统可以广泛用于工业级的DLP增材制造系统和工业级无掩模的PCB数字光刻系统。已申请多项相关专利，拟开发不同精度系列化产品。

陶瓷增材制造

本研究方向自主研发陶瓷DLP光固化3D打印机，可打印各类光敏树脂，如牙科模型材料、铸造材料、柔性材料等；还可打印生物陶瓷材料，如氧化铝、氧化锆、羟基磷灰石等；除了设备开发，研制功能型生物相容性口腔材料，并提出了多种3D打印技术应用解决方案，重点服务于牙科行业。